กระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยาเป็นเครื่องมือรีดชนิดหนึ่งที่ใช้แรงดันบางอย่างบนพื้นผิวของชิ้นงานหลังการทำงานของงาน ดังนั้นความดันจึงมีความสำคัญมากในกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยา และเพื่อให้มีแรงดันจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า การซีลกระบอกไฮดรอลิก หากการซีลไม่ดีหรือเกิดความล้มเหลวก็จะส่งผลต่อการทำงานปกติของกระบอกไฮดรอลิก ฉันเชื่อว่าเพื่อน ๆ หลายคนในอุตสาหกรรมทราบเรื่องนี้ แล้วอะไรทำให้ซีลกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยาล้มเหลว? เราควรจะป้องกันแบบไหน?
1 ปัญหาการออกแบบโครงสร้างแรงดันย้อนกลับ
ความล้มเหลวของซีลกระบอกไฮดรอลิกอาจเนื่องมาจากการออกแบบโครงสร้างแรงดันต้านกลับ ในระบบไฮดรอลิก หากมีการติดตั้งวงแหวนซีลทั้งสองชุดก่อนและหลัง ฟิล์มไมโครออยล์จะก่อตัวเป็นวงแหวนน้ำมัน หากจังหวะการทำงานของกระบอกสูบไฮดรอลิกโลหะอยู่ไกล แรงดันของวงแหวนน้ำมันจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหรือเกินแรงดันของระบบ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง สำหรับปัญหานี้ วิธีแก้ไขคือปรับปรุงการออกแบบซีลเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องนี้
กระบอกไฮดรอลิกโลหะ
2 การติดตั้งอุปกรณ์และโครงสร้างการเริ่มต้นไม่สมเหตุสมผล
โครงสร้างการติดตั้งและการเริ่มทำงานของอุปกรณ์ไม่เหมาะสม การติดตั้งจะมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการซีล ในการติดตั้งซีลกระบอกไฮดรอลิกโลหะ ต้องใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพ และดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ ขั้นตอนการติดตั้งทั้งหมดจะต้องระมัดระวัง ไม่สามารถทำให้เกิดความเสียหายหรือความผิดปกติของซีลและปัญหาอื่น ๆ เพื่อป้องกันสิ่งนี้ จะต้องติดตั้งวงแหวนซีลตามข้อกำหนดที่ถูกต้องและเคลือบด้วยสารหล่อลื่นเพื่อการป้องกัน
3. อุปกรณ์มีมลภาวะจากก๊าซ
(1) เนื่องจากอุปกรณ์ปนเปื้อนด้วยแก๊ส จึงเกิดปัญหาซีลล้มเหลว พบว่ามลภาวะในบรรยากาศเป็นสาเหตุส่วนใหญ่ของปัญหาซีลกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยา ภายใต้สถานการณ์ปกติ ที่ความดันบรรยากาศมาตรฐาน น้ำมันสามารถละลายอากาศได้ประมาณเก้าเปอร์เซ็นต์ ความดันจะเพิ่มความสามารถในการละลาย ความดันลดลง อากาศจะหลุดออกไป ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จึงควรระบายอากาศออกก่อนใช้ระบบไฮดรอลิก
(2) สำหรับความเสียหายที่เกิดจากมลภาวะของก๊าซมีปรากฏการณ์สองประการ อย่างแรกคือปรากฏการณ์ที่เราคุ้นเคยและรู้จักกันดีหรือที่เรียกกันว่าคาวิเทชัน หากพื้นผิวการปิดผนึกของกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยาได้รับความเสียหาย น้ำมันไฮดรอลิกจะไหลผ่านบาดแผลตามยาวด้วยความเร็วสูงและการเร่งความเร็วที่ดีเยี่ยมและทำให้การสึกหรอรุนแรงขึ้น และอนุภาคที่หลุดออกจากพื้นผิวโลหะจะทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ซีลและพื้นผิวการปิดผนึกอีกครั้ง กับการไหลของของเหลวจึงทำให้การซีลล้มเหลวรุนแรงขึ้น ดังนั้นควรกำหนดค่าอุปกรณ์ไอเสียที่เกี่ยวข้องสำหรับระบบไฮดรอลิก
กระบอกไฮดรอลิก
(3) อีกประการหนึ่งเรียกว่าเอฟเฟกต์ดีเซล ปรากฏการณ์นี้อาจไม่คุ้นเคยสำหรับบางคน แต่ผลกระทบมีมาก เมื่อผลกระทบปรากฏขึ้นใกล้กับซีลหรือวงแหวนรองรับ ซีลกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยาและวงแหวนรองรับจะถูกไหม้เกรียม ไม่เพียงเท่านั้น อนุภาคแข็งที่เกิดจากชิ้นส่วนที่ไหม้เกรียมยังอาจทำให้ระบบขัดข้องได้อีกด้วย
ข้างต้นเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของซีลกระบอกไฮดรอลิกโลหะและเนื้อหาทั้งหมดของมาตรการป้องกัน เนื้อหาข้างต้นเราสามารถเข้าใจได้ว่าในกรณีของความล้มเหลวของแหวนซีล กระบอกไฮดรอลิกโลหะจะไม่ทำงานตามปกติ สาเหตุทั่วไปที่ทำให้ซีลล้มเหลวเนื่องมาจากปัญหาการออกแบบโครงสร้างแรงดันต้านกลับ หรือเนื่องจากการติดตั้งอุปกรณ์และโครงสร้างสตาร์ทไม่สมเหตุสมผล ตราบใดที่เราแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราก็สามารถรับประกันการใช้งานกระบอกไฮดรอลิกทางโลหะวิทยาได้ตามปกติ
